采用35鋼和多元高鉻鑄鐵作為錘柄和錘頭制成復(fù)合式錘頭。對多元高鉻鑄鐵進(jìn)行了顯微組織觀察和硬度、沖擊韌度測試。工業(yè)實驗表明，多元高鉻鑄鐵具有較好的耐磨性，這種錘頭的使用性壽命顯著延長。

破碎機(jī)錘頭和錘柄分別采用高鉻鑄鐵和碳鋼兩種不同材質(zhì)。對復(fù)合錘頭的不同生產(chǎn)工藝進(jìn)行了對比分析，在此基礎(chǔ)上提出了不同材質(zhì)的錘頭(高鉻鑄鐵)和錘柄(結(jié)構(gòu)鋼)的兩種生產(chǎn)工藝,即用電爐熔煉兩種材質(zhì),液-固、液-液復(fù)合，砂型或消失模鑄造,通過熱處理進(jìn)一步提高性能。生產(chǎn)實踐表明，此工藝可以穩(wěn)定生產(chǎn)出頭、柄結(jié)合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎機(jī)雙金屬復(fù)合錘頭。通過對破碎巖石錘頭服役條件的分析，*了一種鑄態(tài)復(fù)合高鉻耐磨錘頭，經(jīng)裝機(jī)運(yùn)行試驗表明，其耐磨性比高錳鋼的壽命長很多。

錘頭是礦山、建材、電力、冶金、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件,也是易損件。因其破碎的對象為礦山、巖石、熟料等硬而脆的物料。常用的錘頭有：高錳鋼錘頭,其耐磨性差，使用壽命短;復(fù)合錘頭以高鉻鑄鐵為錘頭,鋼件為錘柄,復(fù)合有:機(jī)械組裝,其使用初期效果好,后期錘柄和錘頭易分離、飛出,發(fā)生打穿破碎機(jī)和損壞機(jī)件的生產(chǎn)事故。

基于對高鉻鑄鐵的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律和熱處理工藝參數(shù)對力學(xué)性能影響的*,借助計算機(jī)數(shù)值模擬,設(shè)計并優(yōu)化了高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭的熱處理工藝。通過控制高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭雙級淬火過程中淬火介質(zhì)與工件質(zhì)量的比例，優(yōu)化油淬與空冷工藝參數(shù),改進(jìn)熱處理裝置，成功解決了高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭硬度偏低和淬火開裂等技術(shù)問題。現(xiàn)場裝機(jī)試驗結(jié)果表明，改進(jìn)后復(fù)合錘頭的使用壽命比改進(jìn)前壽命長很多,在使用過程中未出現(xiàn)局部碎裂現(xiàn)象,具有很好的耐磨性能。

上文介紹了消失模鑄造高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭的生產(chǎn)經(jīng)驗,對其錘頭、錘柄的不同鑄式的鑄造工藝、熱處理方法作了詳盡說明,并對常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析.提出了解決問題的對策。
高鉻鑄鐵材質(zhì)錘頭與普通ZG270-500鋼材質(zhì)錘柄在復(fù)合鑄造生產(chǎn)和熱處理過程常出現(xiàn)裂紋，通過對錘柄結(jié)構(gòu)、鑄造工藝、熱處理工藝等的改進(jìn)，復(fù)合錘頭裂紋現(xiàn)象得到解決。

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