擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少比偶砂型鑄造高錳鋼錘頭長很多，由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。目前高錳鋼錘頭廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材等領(lǐng)域，占錘頭總消耗量的80%以上，且主要用砂型鑄造方法生產(chǎn)。為了提高高錳鋼錘頭的性能，人們進(jìn)行了合金化、變質(zhì)處理等方面的*，取得了一定的成果。在成形技術(shù)方面，曾試驗過離心鑄造、金屬型鑄造，這都使高錳鋼錘頭的使用壽命有所提高，但提高幅度有限。

國內(nèi)的*發(fā)現(xiàn)，采用擠壓鑄造技術(shù)制造50kg高錳鋼錘頭，其晶粒度可達(dá)5級，比砂型鑄造等提高2級，擠壓鑄造高錳鋼錘頭的沖擊韌度比金屬型鑄造高錳鋼提高很多，擠壓鑄造高錳鋼錘頭更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金屬型鑄造高。將擠壓鑄造高錳鋼錘頭和砂型鑄造的同材質(zhì)錘頭同時安裝在PCL1500-3型破碎機(jī)上，破碎巖石時發(fā)現(xiàn)砂型鑄造錘頭運行2d已經(jīng)磨損超限，而擠壓鑄造高錳鋼錘頭運行7d后仍然能正常使用?？梢姅D壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少比砂型鑄造高錳鋼錘頭壽命長。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。

此外，擠壓鑄造錘頭表面光潔，無需切割、打磨。擠壓鑄造高錳鋼錘頭沒有造型材料消耗和造型費用，通過使用專用涂料，擠壓鑄造高錳鋼錘頭的磨具壽命可達(dá)1000~3000次，磨具費用在產(chǎn)品成本中的比例與砂型鑄造中的砂型費用比例相當(dāng)。擠壓鑄造高錳鋼錘頭的單位成本比砂型鑄造低10%~15%，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

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